MES系統(tǒng)是生產(chǎn)制造中的執(zhí)行層，介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計劃系統(tǒng)與主生產(chǎn)過程的直接工業(yè)系統(tǒng)之間，是一個常駐工廠層的信息系統(tǒng)，MES系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用減少了在生產(chǎn)過程中能夠因人工帶來的損失，從根本上提高了生產(chǎn)效率。

MES系統(tǒng)會采用實時和精確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)活動進(jìn)行初始化，并及時引導(dǎo)響應(yīng)和報告工廠的活動，MES系統(tǒng)能以當(dāng)前視角向操作人員提供生產(chǎn)過程所需要的全部資源的數(shù)據(jù)和信息，并對生產(chǎn)狀態(tài)的變化和條件及時快速的作出反應(yīng)，減少生產(chǎn)中所帶來的附加值，推動有效的工行運行和過程。/轉(zhuǎn)崗體檢、在崗體檢、離崗體檢）；安全隱患排查/干預(yù)管理；違章處罰/返還（電子罰單）。

在企業(yè)中眾多的的集成信息系統(tǒng)中，MES系統(tǒng)居于中間的執(zhí)行層，連接著計劃層的ERP系統(tǒng)和控制層的PCS系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)工廠級的協(xié)調(diào)/跟蹤以及發(fā)現(xiàn)并監(jiān)控趨勢等任務(wù)。一般狀況下，MES系統(tǒng)主要由11個功能模塊組成，包括：
（1）運行細(xì)節(jié)編制與調(diào)度（提供按分鐘為時間單位編制的基于優(yōu)先級、屬性、特性和/或與具體特性相關(guān)的配方、工藝等的安排順序）模塊；
（2）資源（包括機(jī)械設(shè)備、工具、熟練勞工、材料、其它設(shè)備及文檔等）配置和狀態(tài)模塊；
（3）生產(chǎn)單元（以任務(wù)、訂單、批次、批量和工作命令等形式表達(dá)）調(diào)度模塊；
（4）過程管理（監(jiān)控生產(chǎn)，并自動校正或向操作人員提供決策支持，以校正和改善生產(chǎn)流程中的活動）模塊；
（5）勞務(wù)管理模塊；
（6）維護(hù)管理模塊；
（7）質(zhì)量管理模塊；
（8）文件/文檔控制模塊；
（9）產(chǎn)品跟綜模塊；
（10）性能分析（提供不超過以分為計時單位的實際制造運行結(jié)果的報告，包括SPC/SQC）模塊；
（11）數(shù)據(jù)采集/獲取模塊