以MES實施為切入點，引入工業(yè)4.0先進管理思想，并以互聯(lián)網(wǎng)+汽車制造著力打造透明工廠，實現(xiàn)了生產(chǎn)智能化、物流精益化、設備自動化、信息透明化。

生產(chǎn)智能化
訂單自動排程，為每臺車安排合適的生產(chǎn)計劃，最優(yōu)化降低生產(chǎn)成本，同時支持未來個性化定制需求；車間生產(chǎn)現(xiàn)場、質量追溯等實時采集，打造透明化工廠；與移動互聯(lián)網(wǎng)技術結合，使用手機APP程序，使相關人員能更快捷地獲取相關信息。
設備自動化
自動化設備的引入，大大提高了生產(chǎn)效率，利用MES系統(tǒng)將流程固化及標準化，并把人的經(jīng)驗參數(shù)化，降低了人員培訓成本。自動化設備數(shù)據(jù)采集，可以自動形成統(tǒng)計分析報表，極大減少了車間統(tǒng)計人員工作量。
物流精益化
以條形碼技術實現(xiàn)出入庫數(shù)據(jù)自動采集，極大地提高了工作效率，以電子單據(jù)取消紙質單據(jù)，初步實現(xiàn)無紙化；倉庫的精益化管理，提升庫存周轉水平，減少了倉庫積壓零部件，降低了庫存資金占用；以AGV小車實現(xiàn)配送智能化，按設定的路線進行自動化配送，配送過程無人化。
信息透明化
利用工業(yè)總線、以太網(wǎng)、條形碼及射頻標簽技術，實現(xiàn)車間物聯(lián)網(wǎng)，自動采集數(shù)據(jù)；設備信息與軟件信息互聯(lián)互通，控制生產(chǎn)線的自動化運行，及時發(fā)現(xiàn)設備異常問題，設備運行過程透明化，確保生產(chǎn)連續(xù)性，為智能化生產(chǎn)提供基礎。