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客戶案例 | 科學(xué)管理,降本增效,極望科技助力遵航打造壓鑄行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿工廠

2023-07-31
隨著汽車的智能化、網(wǎng)聯(lián)化、電動(dòng)化進(jìn)程加快,越來越多的汽車零部件企業(yè)加速涌入數(shù)字化轉(zhuǎn)型賽道。全球汽車零部件市場(chǎng)競(jìng)爭的焦點(diǎn)已然從提供產(chǎn)品向全面的數(shù)字化制造服務(wù)轉(zhuǎn)變。由此,抓住數(shù)字化、智能化機(jī)遇,真正落地?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)搶占市場(chǎng)先機(jī)的決勝之道。 寧波遵航汽車零部件有限公司創(chuàng)建于2012年,是一家集專業(yè)鋁壓鑄模具設(shè)計(jì)、模具制造、鋁壓鑄零件生產(chǎn)于一體規(guī)模型企業(yè)。秉持著精益生產(chǎn)理念,公司高速發(fā)展,擁有26項(xiàng)自研專利,榮獲 “國家高新科技企業(yè)”認(rèn)證。
極望科技助力遵航打造數(shù)字化工廠項(xiàng)目,將設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益管理和制造技術(shù)相互融合,將生產(chǎn)線、車間打造成數(shù)字化制造平臺(tái),打通工廠業(yè)務(wù)生產(chǎn)模塊,完美解決企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)孤島問題,幫助企業(yè)提升運(yùn)營效率。
01
生產(chǎn)管理
1、鋁錠管理
極望J9-MES系統(tǒng)可與地磅設(shè)備的自動(dòng)化對(duì)接,自動(dòng)獲取鋁錠條碼信息與鋁錠實(shí)際重量,減少人為誤差,提高人員效率,同時(shí)監(jiān)控評(píng)審供應(yīng)商送貨質(zhì)量與重量標(biāo)準(zhǔn)。通過鋁錠投料及出湯檢驗(yàn)與控制,提升熔煉質(zhì)量。
2、壓鑄車間管理

以壓鑄計(jì)劃為源頭,用計(jì)劃綁定機(jī)臺(tái)+模具+鋁錠的計(jì)劃模式來指導(dǎo)壓鑄進(jìn)行生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的防呆防錯(cuò)。實(shí)現(xiàn)壓鑄工段的良品、不良品全過程管控,為壓鑄段生產(chǎn)的工藝和模具壽命管控提供了依據(jù)。
3、生產(chǎn)報(bào)工

報(bào)工模塊可實(shí)現(xiàn)線上快速報(bào)工,生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)管控,讓生產(chǎn)透明化,交期更準(zhǔn)確。系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、匯總、實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)據(jù),以可視化圖表形式呈現(xiàn),讓管理者高效便捷地運(yùn)用數(shù)據(jù),科學(xué)做決策。
02
質(zhì)量追溯
1、質(zhì)量管理
質(zhì)檢員在質(zhì)量管理系統(tǒng)下選擇送檢的批次產(chǎn)品,分配檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),系統(tǒng)自動(dòng)判定檢驗(yàn)結(jié)果,把控質(zhì)檢過程,降低次品率,實(shí)時(shí)掌握工單完成情況以及產(chǎn)品合格率。
2、全流程追溯 全流程追溯系統(tǒng)通過條碼化管理,將人員信息、設(shè)備信息、物料信息以及工藝信息等對(duì)接整合,解決了材料、人工、設(shè)備、品質(zhì)、環(huán)境這些生產(chǎn)要素的追溯問題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追溯管理。
03
倉儲(chǔ)物流管理
極望J9-WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效解決物料呆滯、盤點(diǎn)困難、頻繁出錯(cuò)等問題,通過條碼化管理,實(shí)現(xiàn)倉庫物料先進(jìn)先出管理,通過操作PDA掃描出入庫和盤點(diǎn),簡易操作,節(jié)省人力,做到物料流轉(zhuǎn)透明化、準(zhǔn)確化、精細(xì)化,提高供應(yīng)鏈管理水平。/div>
04
能源管理
能源管理系統(tǒng)通過能源計(jì)量儀表,對(duì)高耗能工業(yè)企業(yè)的用能設(shè)備,進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息及測(cè)量數(shù)據(jù)記錄,建立計(jì)量數(shù)據(jù)大數(shù)據(jù)庫,同時(shí)進(jìn)行海量設(shè)備能耗數(shù)據(jù)挖掘分析,實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)可視化、能耗排放最優(yōu)化,幫助企業(yè)節(jié)能減排,降本增效。
機(jī)聯(lián)網(wǎng)

極望S9-IOT系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù),異常數(shù)據(jù)可通過手機(jī)、電腦等智能終端隨時(shí)隨地的查看,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)透明化、可視化,提升企業(yè)設(shè)備管理效率。
結(jié)語
遵航數(shù)字化工廠項(xiàng)目上線,打通了企業(yè)從采購、生產(chǎn)、產(chǎn)品、設(shè)備、工藝、質(zhì)量、技術(shù)、倉儲(chǔ)等各個(gè)模塊,串聯(lián)起企業(yè)生產(chǎn)與管理的所有環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化、智能化全覆蓋,真正實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理,提質(zhì)增效,打造壓鑄行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿工廠。
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